光纤光源——工业相机成像的好搭档
发布时间：2026-01-26 11:18:39
在半导体制造领域，微小的缺陷可能意味着数百万的损失。随着芯片工艺节点不断缩小，对检测精度的要求已逼近物理极限。在这一背景下，光纤光导照明技术凭借其独特优势，正成为高端半导体检测设备中不可或缺的核心组成部分。下面我们来你看下工业相机成像的好搭档——光纤光源。
1、高亮度与均匀性
满足微观检测需求
半导体检测已进入纳米级别，晶圆上的微小缺陷、电路线上的毛刺或孔洞，都需要在高速高精度的视觉系统下被准确识别。传统LED光源在应对高倍显微镜镜头时，往往面临亮度不足或均匀性不佳的挑战。
光纤光导照明通过将高功率光源（如卤素灯、LED或激光二极管）与精密设计的光纤束相结合，实现了远超常规LED光源的性能表现。
亮度表现：
耐高温光纤搭配超高功率光源或者激光器，高亮度足以应对半导体检测时高倍镜头的光损耗问题。
均匀性优势：
通过特殊的光纤排列设计和杂散分布技术，光纤光导能够提供设计区域内无光晕、无亮斑及暗区的均匀照明，这对于识别均匀材质表面的微小缺陷至关重要。
2、灵活性与热隔离
适应复杂检测环境
半导体检测设备空间有限，且检测点往往位于设备内部或复杂结构周围。传统光源由于体积和发热限制，难以在这些场景下有效应用。光纤光导照明的独特分体式设计（光源发生器与光导纤维分离）解决了这一难题。
灵活性：
纤细柔韧的光导纤维可以轻易伸入设备内部、深孔或缝隙中，将光线精准传导至需要照明的微小区域，这种特性使其能够适应各种复杂的检测环境。
热隔离优势：
高功率光源发生器可放置在远离检测点的地方，通过光纤光导之后传输的热量大幅降低，避免热量影响敏感的被测物或光学元件，这对于温度敏感的半导体检测环节尤为重要。
3、精密光斑控制与宽光谱能力
提升检测兼容性
不同的检测特征需要不同的照明策略。光纤光导照明系统通过简单的定制化终端光学元件更换，即可实现光斑形状、大小和照射角度的精确控制。
光斑控制：
通过在光纤输出端加装微型透镜或光阑，可精确控制光斑的大小、形状和照射角度，可以灵活应对明暗场不同的检测场景。
多光谱检测：
纤芯材料的宽光谱通过性，搭配三色光源可实现RGB三色独立或混合发光，自由控制不同波段颜色，满足多光谱检测需求，一台此类光源即可替代多种单色光源，简化了视觉硬件结构，提升了检测兼容性。
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